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  • 基本变频器参数设置方法总结

    时间: 2024-01-03 15:42:43  点击: 作者:爱游戏官网网页版

          

      众多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器异常工作的现象。因此,变频器调试是从正确设置变频器参数开始的。

      在这篇文章中,我们将总结基本变频器参数设置方法,供各位参考。这些参数包括控制方式、最低运行频率、最高运行频率、载波频率、电机参数、跳频、加减速时间、转矩提升、电子热过载保护、频率限制、偏置频率、频率设定信号增益、转矩限制、加减速模式选择、转矩矢量和节能控制。

      首先,我们来谈谈控制方式。控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

      其次,我们来看看最低运行频率和最高运行频率。最低运行频率是指电机的最小转速,其散热性能差,电机长时间运行在低转速下时,会导致电机烧毁。同时,低速时其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。最高运行频率一般不超过60Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行。

      接着是载波频率。载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度、电机发热电缆发热变频器发热等因素是紧密关联的。

      然后是电机参数。变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

      跳频是在某一个频率点上,有一定的概率会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点;总系统要求必须有足够的响应带宽,考虑到不同负载的扭矩特性,有的用加速度响应带宽,有的用速度响应带宽。

      加减速时间指加速时间和减速时间。加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间;减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

      转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺顺利利地进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。

      电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。此功能只适用于“一拖一”场合 ;而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

      接下来是频率限制。即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按真实的情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动并将变频器上限频率设定为某一数值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

      然后是偏置频率。有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。

      接下来是频率设定信号增益。此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10V)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为最大时(如10V、5V或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0-5V时,若变频器输出频率为0-50Hz,则将增益信号设定为200%即可。

      然后是转矩限制。可为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值(或残压),经CPU进行转矩计算(或PWM等效折算),其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照设定转矩值自动加速和减速。

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      作为一种关键的电气设备,对于电机的运行效率和寿命具备极其重大影响。为了确保

      要合适,过高或过低的电压都会造成设备性能直线下降或损坏。 (3) 加速、减速时间

      步骤 ABB是全球领先的自动化技术制造商之一,生产和销售各种各样的工业自动化设备,其中之一就是

      是工业上常用的驱动功率器件,一般被用于驱动异步电机的调速运行。当然随着目前技术的发展,

      ,通过改变电源频率来改变电机转速,而频率改变的同时,为了尽最大可能避免磁通饱和导致电机过热,还要跟着改变电压,也就是保持V/F比值恒定,所以

      我们使用远传压力表的测量值作为PID的反馈值,以此来实现保持水压的功能,远传压力表实际上可以看作一个电位

      工业设备的使用如何达到最大效能以及最佳效果,需要用人员充分了解设备性能以及工艺技术要求,所以

      配线部分分为主回路和控制回路(图中使用双圆和单圆区分),其接线框图见下图。

      控制端子通常可划分为:控制回路输入信号(无电源输入)、频率设定信号(模拟量)、内置选件连接用接口、继电器输出、集电极开路输出、模拟电压输出和 RS-485端子,但并非所有型号的

      ,通过改变电源频率来改变电机转速,而频率改变的同时,为了尽最大可能避免磁通饱和导致电机过热,还要跟着改变电压,也就是保持V/F比值恒定,所以

      是用来调整异步电机转速的一种电源装置,根据转速n=60f/p(1-s)这个公式,

      本质是输出频率可调的电压源,通过改变电源频率来改变电机转速,而频率改变的同时

      品种规格齐全。功率小到几百瓦,大到数千千瓦;功能从低端到高端;标称电压从低压、中压到高压;分交流

      ”。它能够控制交流电源设备的电压和频率,并将输出信号提供给电机,从而使电机按照预设的速度运行。

      驱动电机时用于实现电机制动的装置。其最大的作用是将电机的旋转动能转化为热能,以此来实现快速、平稳的制动过程,保护设备和工件。其制动原理如下: 在电机运行时,

      速度不稳定可能有多种原因,常见的包括: 负载变化:当负载变化较大时,会引起

      转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。 电机

      : 1、系统的水压反馈信号P2, 接到PLC, 2 、系统启动后, PLC比较P和P2, 经过PID后得到P1, P1送至

      锪孔主轴电动机型号为YVPl32S1-50-A,功率为5.5 kW,其对应的

      型号为CIMR—G7A451B,功率为5.5 kW。钻孔主轴电动机型号为YVPl 12M一50-A,功率为4 kW

      主要有操作面板调试、输入端子控制调试和综合调试几种。下面以汇川MD380型

      拖动负荷的效果一定要符合用户的要求,但是由于负荷的多样性、安装环境的干变万化,

      ,分为单相和三相两种,这个是从主回路供电的电压来区分的,三相就是主回路要接入RST三相380伏交流电,输出接UVW三相线

      的性能也慢慢变得先进,无论是在温升、体积、噪声还是功能、输出特性等方面都有了很大的进步。随之

      设定不当,不能够满足生产的需要,导致起动、制动的失败,或工作时常跳闸,严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。

      的型号都是生产厂商自定的产品系列名称,无特定意义,一般来说包括电压级别和标准可适配电动机容量,可作为选择

      后电动机温升提高,振动加大,噪声增高我公司载波频率设定值是2.5kHz,比通常的都低,目的是从使用安全着眼,但较普遍反映存在上述三点问题,通过增高载波频率值后,问题就解决了。

      ,可将电网电源的50HZ 频率交流电变成频率可调的交流电,作为电动机的电源装置,目前在国内外使用广泛。使用

      。其安装便捷,使用简单,满足喷气/ 喷水织机超启动需求。本用户手册介绍了ITD500 系列纺织专用超启动

      步骤: 1、 按MENU键进入菜单选择栏,用上下键选中PAR项,按ENTER键进入